Korroosionestohoito ja kestävyyden parantaminen kiinnitysjärjestelmissä
- Mitkä ovat yleiset anti -korroosionkäsittelymenetelmät kiinnitysjärjestelmille?
Kuuma - dip galvanointi on yleinen menetelmä. Kiinnitysjärjestelmän komponentit upotetaan sulaan sinkin nesteeseen sinkkikerroksen muodostamiseksi pinnalle. Sinkkikerroksen paksuus on yleensä 80 - 120 μm, joka voi tehokkaasti eristää ilman ja kosteuden ja estää komponenttien ruostumisen. Se sopii pulteille, muttereille jne. On myös galvanoiva elektro -galvanisointi, jossa sinkkikerros on kerrostettu komponenttien pintaan elektrolyysin periaatteen kautta. Sinkkikerros on suhteellisen ohut, noin 10 - 30 μm, ja kustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Lisäksi voidaan levittää anti -korroosiomaalia, kuten sinkkiä - rikas maali ja epoksimaali. Erilaiset maalityypit voidaan valita ympäristön mukaan. Ankarissa ympäristöissä voidaan käyttää useita maalikerroksia anti -korroosiovaikutuksen parantamiseksi.
- Kuinka erilaiset anti -korroosionhoitomenetelmät vaikuttavat kiinnitysjärjestelmän suorituskykyyn?
Kuuma -dip -galvanoitu kerros on suhteellisen paksu ja sillä on hyvä suojaus suorituskyky, mutta se voi lisätä komponenttien kokoa. Joillekin korkean tarkkuuden kiinnitysjärjestelmille galvanoidun kerroksen paksuutta on valvottava kokoonpanon tarkkuuden vaikuttamisen välttämiseksi. Electro -galvanoitu kerros on ohut ja sillä on vain vähän vaikutusta kokoon, mutta sen suojauskyky on suhteellisen heikko. Päällystysesto -korroosiomaali voi tarjota tietyn suojan, ja eri värit ja lusterit voidaan valita tarpeiden mukaan. Maalikerros voi kuitenkin vaurioitua ulkoisen iskun ja kulumisen vuoksi vähentäen anti -korroosion suorituskykyä.
- Kuinka valita asianmukainen anti -korroosionkäsittelymenetelmä kiinnitysjärjestelmään käyttöympäristön mukaan?
Kosteassa, rannikko- ja muissa helposti syöpärissä ympäristöissä kuuma -dip -galvanointi on suositeltavaa. Sen hyvä suojaus voi vastustaa korroosiota pitkään. Sisätiloissa tai vähemmän syövyttävissä ympäristöissä sähköinen galvanointi tai pinnoittaminen tavallinen anti -korroosiomaali voi vastata tarpeisiin ja vähentää kustannuksia. Erityisvaatimuksia varten, kuten rautatiet elintarvikkeiden kuljetukseen, on otettava huomioon anti -korroosiomaalin ympäristönsuojelu ja maalityypit, jotka täyttävät asiaankuuluvat standardit.
- Mitkä ovat varotoimenpiteet anti -korroosiokäsitellyn kiinnitysjärjestelmän ylläpitämiseksi?
Tarkista säännöllisesti anti -korroosiokerroksen eheys. Esimerkiksi se, onko kuuma dip -galvanoitu kerros pudonnut vai kuoriutunut, ja onko anti -korroosiomaalikerros murtunut vai kuorittu. Korjaa ajoongelmat. Galvanoidun kerroksen pienten pinta -alan vaurioiden vuoksi sinkki -rikkaita maalia voidaan käyttää korjaamiseen; Vaurioituneille maalikerroksille maalaa. Kiinnitä myös puhdistukseen huomiota pölyn ja lian kertymisen estämiseksi, mikä voi nopeuttaa korroosiota. Vakavan sää, kuten voimakasta sadetta ja hiekkarannat, tarkista ja ylläpitä aikaa.
- Mikä on kiinnitysjärjestelmän kestävyyden ja korroosiohoidon kestävyyden välinen suhde?
Tehokas anti -korroosionhoito voi parantaa merkittävästi kiinnitysjärjestelmän kestävyyttä. Ilman anti -korroosiohoitoa syövyttävässä ympäristössä Hyvän anti -korroosiohoidon jälkeen, kuten kuuma dip galvanisointi yhdistettynä maalaukseen, kiinnitysjärjestelmä voi ylläpitää hyvää suorituskykyä 15-20 vuotta ankarissa ympäristöissä, mikä varmistaa rautateiden pitkän aikavälin vakaan toiminnan.