Teräskisko, jota kutsumme myös rautatiekiskoksi, se on tärkeä teräskaidejärjestelmälle. Rautatiejärjestelmän kiskokomponenttina teräskisko ohjaa junaa eteenpäin ja kantaa valtavan paineen. Samaan aikaan teräskiskot siirtävät paineen ratapölkkyihin. Teräskisoilla on siis suuri rooli rautatiejärjestelmässä ja teräskiskojen laatu on erittäin tärkeä.
Mikä on rautatien materiaali?
Kiskot valmistetaan ensisijaisesti korkea{0}}hiiliteräksestä, johon on usein seostettu mangaania, kromia tai vanadiinia lujuuden, kulutuskestävyyden ja kestävyyden parantamiseksi. Lämpö-käsitellyt vaihtoehdot tarjoavat erinomaisen kovuuden, kun taas edistyneissä-nopeassa radassa voidaan käyttää teräsbetonisia ratapölkyperustuksia.
Yleiset materiaalit:

- Korkea{0}}hiiliteräs:Useimpien kiskojen vakiona tämä keski{0}}hiiliteräs (noin 0,7–0,8 % hiiltä) tarjoaa hyvän lujuuden ja työstettävyyden tasapainon ja kestää huomattavan junan painon ja iskut.
- Seosteräkset:Vaativissa olosuhteissa teräksiä seostetaan elementeillä, kuten vanadiinilla, kromilla tai niobiumilla kovuuden, väsymiskestävyyden ja kulumisominaisuuksien parantamiseksi.
- Pää-karkaistu (HT) teräs:Nämä ovat hiili- tai metalliseoskiskoja, jotka läpikäyvät kontrolloidun lämpökäsittelyn hienostuneen perliittisen rakenteen luomiseksi, mikä lisää merkittävästi lujuutta ja kulutuskestävyyttä. Sopivat erinomaisesti{0}}nopeisiin tai raskaisiin{1}}kuljetuksiin.
Mitä eroa on Q235-teräksellä ja 55Q-teräksellä?
Teräksen valinta vaikuttaa suoraan rakenteelliseen turvallisuuteen, kulutuskestävyyteen ja käyttöikään erityisesti rautatie-, kaivos- ja teollisuuslaitteissa. Q235-teräs ja 55Q-teräs ovat molemmat laajalti käytettyjä hiiliteräksiä, mutta ne on suunniteltu täysin erilaisiin mekaanisiin tarkoituksiin.
Yksinkertaisesti sanottunaQ235on vähähiili 55Qon korkea{0}}hiilinen kisko- ja pyöräteräs, joka keskittyy kovuuteen ja kulutuskestävyyteen.
Perimmäisin ero on siinähiilipitoisuus, joka määrittää suoraan lujuuden, kovuuden ja lämpö{0}}käsittelykyvyn. Q235 sisältää hyvin vähän hiiltä, joten se on helppo hitsata ja taivuttaa, kun taas 55Q sisältää paljon enemmän hiiltä, mikä mahdollistaa sen korkean kovuuden lämpökäsittelyn jälkeen.
Tyypillinen kemiallisen koostumuksen vertailu:

| Teräsluokka | Vakio | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Q235 | GB/T 700 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,22 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,40 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 |
| 55Q | GB/T kisko- ja pyöräteräs | 0.52–0.60 | 0.60–1.10 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,40 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,040 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,040 |
Korkeamman hiilipitoisuuden ansiosta 55Q-teräs voidaan karkaista ja karkaista, jolloin muodostuu kovempi mikrorakenne, joka sopii kestämään vierintäkosketusväsymystä ja hankaavaa kulumista, mikä on kriittistä rautateiden pyörissä, kevyissä kiskoissa ja joissakin teollisuusratakomponenteissa. Q235 sitä vastoin pysyy suhteellisen pehmeänä ja sitkeänä, mikä on ihanteellinen rakennetuille ja valmistetuille osille, mutta ei sovellu pitkäaikaiseen-pyörän-kosketukseen.
Miten mekaaniset ominaisuudet ja suorituskyky eroavat toisistaan?
Mekaaninen suorituskyky määrittää, missä kutakin terästä voidaan käyttää turvallisesti. Q235 korostaasitkeys ja helppo käsittely, kun taas 55Q korostaalujuus ja pinnan kestävyys.
Mekaanisten ominaisuuksien vertailu:

| Omaisuus |
Q235 terästä |
55Q terästä |
|---|---|---|
| Tuottovoima | Suurempi tai yhtä suuri kuin 235 MPa | Ei määritelty (suunniteltu kovuuden mukaan) |
| Vetolujuus | 370-500 MPa | 780–980 MPa (lämpökäsittelyn jälkeen) |
| Pidentymä | suurempi tai yhtä suuri kuin 26 % | 10–14% |
| Lämpökäsittely | Ei vaadita | Yleensä sammutettu + temperoitu |
| Kulutuskestävyys | Matala | Korkea |
Ammattimaisena kiskon kiinnittimien toimittajanaGNEE RAILvoi tarjota erilaisia standarditeräskiskoja, kuten GB, Amerikkalainen, BS, UIC, DIN, JIS, Australia ja Etelä-Afrikka, joita käytetään rautatielinjoissa, nostureissa ja hiilikaivoksissa.
| Vakio | Sepc. | Materiaalin tyypillinen luokka |
| UIC860 | UIC54 | 700,900A,900B |
| UIC60 | ||
| EN13674.1 | 5.00E+02 | R200,R350HT,R260Mn,R35LHT,R320Cr,R370CrHT |
| 5.40E+02 | ||
| 6.00E+02 | ||
| 6.00E+03 | ||
| BS-11-1985 | BS80A | 700,900A,900B |
| BS90A | ||
| BS100A | ||
| AREMA | 115RE | SS,HH,LA,IH |
| 136RE | ||
| ASCE60 | U71Mn | |
| ASCE85 | U71Mn | |
| GB 2585-2007 | 50kg/m | U71Mn |
| 60kg/m | U75V | |
| 75kg/m | ||
| TB/T2344-2012 | 50kg/m | U71Mn,U75V,U77MnCr |
| 60kg/m | U78CrV | |
| 75kg/m | ||
| GB 11264-1989 | 8kg/m | Q235 |
| 12kg/m | Q235 | |
| 15kg/m | 55Q, Q235 | |
| 18kg/m | 55Q, Q235 | |
| 22kg/m | 55Q, Q235 | |
| 24kg/m | 55Q, Q235 | |
| 30kg/m | 55Q, Q235 | |
| 38kg/m | 50 Mn, U71 Mn | |
| 43kg/m | 50 Mn, U71 Mn | |
| GB Nosturin kiskot | QU70 | U71Mn |
| QU80 | U71Mn | |
| QU100 | U71Mn | |
| QU120 | U71Mn |

