Kiskon nastojen pintakäsittelyprosessien ja ankkurointijärjestelmien korroosionkestävyyden välinen suhde
Mitä eroa korroosionkestävyydessä on ankkurijärjestelmien sähkö{0}}- ja kuumasinkittyjen-piikkien välillä?
Elektro-sinkityissä piikeissä on ohut sinkkikerros (yleensä 5-15 μm), jonka tarttuvuus alustaan on heikko. Syövyttävässä ympäristössä sinkkikerros on herkkä kuoriutumaan, ja sen korroosionkestävyys on vain 2-3 vuotta. Kuumasinkittyjen piikkien sinkkikerroksen paksuus on 85-120 μm-yli kuusi kertaa elektro-sinkittyihin piikkiin verrattuna,-joilla on metallurginen sitoutuminen alustaan ja erittäin vahva tarttuvuus, mikä tarjoaa yli 10 vuoden korroosionkestävyyden. Ankarissa ympäristöissä, kuten kosteudessa ja suola-alkalimaassa, sähkösinkityt piikit osoittavat selvää ruostetta 1 vuoden sisällä, mikä vähentää kiinnitysaineen ja piikin välistä sidosvoimaa; sen sijaan kuumasinkityt piikit pitävät äänen pinnan pitkään ja varmistavat ankkurijärjestelmän vakauden.
Miksi sinkkihiutale (Dacromet) -piikit soveltuvat käytettäväksi betonipölkkyjen hartsikiinnitysjärjestelmissä?
Dacromet-pinnoitteilla on erinomainen happo- ja alkalikorroosionkestävyys, ne kestävät eroosion hartsiankkurointiaineen kovettumisen aikana vapautuvista happamista aineista ja estävät vetyhaurastumisen tai ruosteen piikin pinnalla. Dacromet-pinnoitteet ovat tasalaatuisia ja ne{1}}reiättömiä, ja ne peittävät piikin kierteet ja kärjen kokonaan estäen syövyttävien väliaineiden tunkeutumisen. Lisäksi Dacromet-pinnoitteilla on vakaa kitkakerroin, mikä varmistaa tarkemman muunnoksen vääntömomentin ja esikuormituksen välillä piikin asennuksen aikana ja välttää kitkakertoimen vaihteluista johtuvia ankkurointisyvyyden poikkeamia. Sen vetyhaurastumisen -vapaa ominaisuus tekee siitä myös sopivan korkean -lujuuksien piikkien korroosionestokäsittelyyn, joten siitä tulee suositeltu valinta hartsikiinnitysjärjestelmiin.
Mikä peruuttamaton vaikutus piikin pintakäsittelykerroksen vaurioitumiseen vaikuttaa ankkurointipisteen ulosvetovastukseen?
Pintakäsittelykerroksen vaurioitumisen jälkeen pohjateräs altistuu suoraan syövyttävälle ympäristölle ja kehittää nopeasti punaista ruostetta. Ruostetuotteiden tilavuus on 2-3 kertaa teräksen tilavuus, mikä aiheuttaa laajenemisjännityksen piikin ja ankkurointiaineen välillä, mikä aiheuttaa mikro-halkeamia ankkurointiaineeseen. Näistä mikro-halkeamista tulee kanavia vedelle ja syövyttäville aineille, mikä entisestään pahentaa piikin ruostetta ja ankkurointiaineen vanhenemista ja johtaa nopeaan sidosvoiman vähenemiseen. Tämä ruosteen aiheuttama sidosvoiman vaimennus on peruuttamaton; vaikka piikki pinnoitettaisiin myöhemmin uudelleen, alkuperäistä kiinnityspisteen ulosvetovastusta ei voida palauttaa, vaan piikki on lopulta vaihdettava.
Mitä erityisvaatimuksia on alppialueiden piikkien pintakäsittelyprosessien valinnassa?
Alppien alueilla on alhainen lämpötila ja suuret lämpötilaerot päivän ja yön välillä, joten piikin pintakäsittelykerroksella on oltava erinomainen alhaisen-lämpötilan ja jäätymisen-sulamiskestävyys. Kuumasinkityt piikit ovat alttiita sinkkikerroksen haurastumiselle alhaisissa lämpötiloissa, joten matalassa-lämpötiloissa karkaistua kuumasinkitystä- tai sinkkidiffuusiopinnoitetta tulee käyttää. Sinkkidiffuusiopinnoitteilla on vahvempi alustan tarttuvuus ja hyvä lujuus alhaisissa lämpötiloissa, eivätkä ne kuoriudu irti jäätymis-sulatusjaksojen aikana. Lisäksi alppialueiden piikkien pintakäsittelykerroksen on oltava UV-ikääntymisenkestävyys, jotta pinnoitteen liikautuminen ja kuoriutuminen estetään voimakkaan UV-säteilyn aiheuttamana, mikä varmistaa korroosionestovaikutuksen äärimmäisissä ympäristöissä.
Kuinka nopeasti havaita piikin pintakäsittelykerroksen laatu ja korroosiotila paikan päällä?
Pinnoitteen paksuusmittaria voidaan käyttää pintakäsittelykerroksen laadun havaitsemiseen: sinkkikerroksen paksuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 85 μm kuumasinkittyjen-piikkien osalta, ja pinnoitteen paksuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 5 μm Dacromet-piikillä, on hyväksytty. Korroosiotilan havaitsemiseksi tarkkaile piikin pintaa silmämääräisesti-ei punaista ruostetta, rakkuloita tai hilseilyä, mikä tarkoittaa hyvää kuntoa. paikallinen punainen ruoste osoittaa pinnoitteen vaurioita. Ankkuroitujen piikien kohdalla napauta piikkiä kevyesti pienellä vasaralla: tylsä ääni voi viitata sisäiseen ruosteeseen, kun taas terävä ääni osoittaa hyvää kuntoa. Lisäksi voimakkaasti ruostuneiden piikkien varalta voidaan suorittaa näytteenotto-ulosvetotestejä. jos ulosvetovastus on alle 80 % suunnitteluarvosta, erä vaihdetaan.