Lämmönkäsittelyprosessi ja kansallisten standardiraiteiden suorituskyvyn parantaminen
- Mitkä ovat kansallisten standardi kiskojen yleiset lämpökäsittelyprosessit? Mitkä ovat heidän toiminnot?
Kansallisten standardi kiskojen yleisiin lämmönkäsittelyprosesseihin sisältyy sammuttaminen, karkaaminen ja . sammutus kiskojen lämmittäminen kriittisen lämpötilan yläpuolella, pitämällä niitä kyseisessä lämpötilassa ja jäähdyttämällä niitä sitten nopeasti siten, että kiskot saavat martensiitirakenteen, mikä parantaa suuresti kiskojen kovuutta ja voimakkuutta ja parantaa niiden kulumista, jotka käyttävät kiskoja. Pyörät . karkaisu suoritetaan sammuttamisen jälkeen . kiskot lämmitetään tiettyyn lämpötilaan, pidetään ajanjaksona ja jäähdytetään sitten hitaasti . Tämä prosessi voi eliminoida sammuttamisen aiheuttaman sisäisen stressin, vähentää kiskojen aiheaa.}}}}} {5 Kiskojen lämmittäminen kriittisen lämpötilan yläpuolella, pitämällä niitä ja jäähdyttämällä niitä sitten ilmassa . se voi tarkentaa viljan kokoa ja parantaa kiskojen kattavia mekaanisia ominaisuuksia saavuttaen paremman tasapainon kiskojen . lujuuden ja sitkeyden välillä.
- Kuinka lämmönkäsittelyprosessi vaikuttaa kansallisten standardi kiskojen kulumiseen?
Sopiva lämmönkäsittelyprosessi voi muuttaa kiskojen mikrorakennetta, mikä parantaa niiden kulumista - . Sammutus muodostaa korkean kovuuden martensiittimerakenteen kiskojen pinnalla . kovuuden lisääntyminen parantaa suoraan kiskojen kykyä vastustuskykyä . junankäyttöön tarkoitettua käyttöä {5} Optimoi martensiittimerakenne, mikä tekee sen sisäisestä rakenteesta vakaamman ja vähentämällä liiallisen kovuuden aiheuttamaa paikallista spalling -ilmiötä, parantamalla edelleen kiskojen kulumista {. puhdistettua radarakennetta normalisoimalla tekee kiskojen pinnasta yhtenäisemmän, vähentäen epätasaista stressiä epätasaisen stressin aikana ja välttää raidan ja kehittyä. Elämä .
- Eri rautatietolosuhteissa kuinka valita kiskojen lämmönkäsittelyprosessi?
Raskaassa - kuljetusrautatiet, joissa on suuri liikennetilavuus ja raskas akselikuormitus, valtavien kuormitusten ja kulumisen selviytymiseksi, sammutus + karkaisu lämmönkäsittelyprosessia käytetään yleensä ., sammutusta käytetään lisäämään kovuutta ja kiskojen voimakkuutta, ja sitten karkaisu suoritetaan kovuuden parantamiseksi. Junat toimivat suurilla nopeuksilla ja niillä on erittäin korkeat vaatimukset kiskojen sileydelle ja vakavuudelle. Hoitoa käytetään enimmäkseen {. jyvien puhdistaminen voi parantaa kiskojen kattavaa suorituskykyä ja varmistaa junan toiminnan mukavuus ja turvallisuus . tavallisten rautateiden päälinjojen mukaisesti, kun yleinen liikennevolyymi on, yhden vapauttamisen ja normaltointiprosessin mukaisesti. kustannukset .
- Mitä vaikutuksia lämpökäsittelyprosessilla on kansallisten standardi kiskojen hitsattavuuteen?
Kohtuuton lämpökäsittelyprosessi voi vähentää kiskojen . hitsattavuutta, jos sammutuslämpötila on liian korkea tai jäähdytysnopeus on liian nopea, kova ja hauras martensiittimuoto muodostuu todennäköisesti kiskojen hitsausosassa . hitsausrasituksen toiminnan yhteydessä, hitsaushitsaushalkeamien {2). Karkaisuprosessi voi parantaa kiskojen hitsattavuutta . karkaisu voi vähentää kiskojen kovuutta ja sisäistä stressiä, tehdä hitsausosan metallirakenteesta yhtenäisempiä, vähentää hitsaushalkeamien esiintymistä ja parantaa hitsausliitoksen lujuutta ja sitkeyttä . kiskojen käsittelemistä, koska ne on parannettavissa, koska hitsaus. turvallisempi ja kiskojen turvallisuuden varmistaminen hitsauksen . jälkeen
- Kuinka havaita, vastaavatko kansallisten standardi kiskojen suorituskyky lämpökäsittelyn jälkeen standardit?
Tunnistuksen aikana kovuustestaus suoritetaan ensin . -laitteita, kuten Rockwell -kovuustestajia ja Brinell -kovuustestajia, kovuusarvojen mittaamiseen kiskopinnan eri osissa sen määrittämiseksi, vastaavatko ne tavanomaiset vaatimukset ja varmistamaan, että kiskojen kovuuden .} vetokokeet suoritetaan kestiin. Kuorman arvioimiseksi - kiskojen . laakerin kapasiteetin ja sitkeyden arvioimiseksi käytetään metallografista mikroskooppia kiskojen mikrorakenteen tarkkailuun tarkistaiko raekoko ja kudoksen morfologia lämpökäsittelyprosessin vaatimukset ja arvioimaan lämmönkäsittelyvaikutusta . kulumis- ja resistenssikokeet, jotka on myös otettu huomioon. kiskot ja arvioivat niiden kulumisen - vastus . Vain kun kaikki indikaattorit täyttävät standardit, voidaan osoittaa, että kansallisten standardiryhmien suorituskyky lämpökäsittelyn jälkeen on pätevä .