Kalalevyn hitsausprosessi ja laadunvalvonta
- Mitä vaatimuksia sovelletaan kalalevyn hitsausuran valmistukseen?
Käytä mekaanista koneistamista tai liekinleikkausta luodaksesi V - uria, joissa on 60 ± 5 ° kulma, 1-2 mm juuripinta ja 2-3 mm rako. Jauhaa pinnat oksidin ja öljyn (RA≤25 μm) poistamiseksi Q345B -kalalevyille hyvän fuusion varmistamiseksi.
- Kuinka hitsausvirta vaikuttaa kalalevyn hitsauslaatuun?
Riittämätön virta aiheuttaa matalan tunkeutumisen; Liiallinen virta ylikuumenee hitsauksen. Käytä E5015-elektrodeja 160 - 180a -virtaa ja 22-24 V: n jännitettä saavuttaaksesi ≥8 mm: n tunkeutumisen pehmentämättä lämpöä koskevaa vyöhykettä.
- Kuinka havaita sisäiset hitsausvirheet ei - tuhoava testaus?
Ultraäänitestaus (UT) havaitsee sisäiset halkeamat ja huokoisuuden φ2 × 40 - 12dB herkkyys; Magneettihiukkastestaus (MT) löytää pinta-/pinnan lähellä olevat puutteet. Kriittiset linjat vaativat 100% GB/T 11345 -tarkistuksen, virheillä ≤luokka III.
- Mikä rooli postittaa - hitsauslämpökäsittelyä kalalevyn suorituskyvyssä?
Post-weld tempering at 600-650℃ for 2 hours reduces residual stress by >80% ja parantaa HAZ -sitkeyttä. Käsitellyt hitsit saavuttavat iskuenergian ≥47J, vs . 25 j käsittelemättä.
- Kuinka kalalevyjen ja kiskojen väliset materiaalierot vaikuttavat hitsaukseen?
Q345B-kalalevyillä ja U71MN-kiskoilla käytä E5016-elektrodeja (≥ 500MPa vetolujuus), esilämmittämään 100-150 asteeseen ja jäähdytä hitaasti estämään halkeamat kertoimen epäsuhta.