Kalalevyn kulumismekanismi ja kuluminen - kestävät mitat
- Mitkä ovat kalalevyjen päätyypit?
Kalalevyjen päätyyppeihin sisältyy tarttuva kulutus, kun kalalevyn ja kiskon välisellä kosketuspinnalla on korkea paine, mikro - kupera pistepisteet metallin pinnan tarttumisessa ja tarttuvuuspisteet repeytyy suhteellisen liikkeen aikana, mikä johtaa kulumiseen; Hioma kuluminen, kovat hiukkaset, kuten hiekka ja ruoste radalla, saapuvat kosketuspinnalle aiheuttaen leikkaamisen tai naarmuuntumisen kalalevyn pinnalla suhteellisen liikkeen aikana; Väsymyskulutus, vuorottelevan kosketusjännityksen alla, kalalevyn pinnalla tapahtuu väsymishalkeamia ja halkeamien eteneminen johtaa materiaalin spallingiin ja kulumiseen; ja syövyttävä kuluminen kosteassa ympäristössä, pinnan ruoste ja kuluminen yhdessä kiihdyttävät materiaalin menetystä.
- Mitkä ovat kalalevyjen kulumisnopeuteen vaikuttavat tekijät?
Kuorman koko on tärkeä tekijä, sitä suurempi kuorma, sitä suurempi kosketuspinnan paine ja sitä nopeampi kulutusnopeus; Junan juoksunopeus vaikuttaa suhteelliseen liikkeenopeuteen, mitä suurempi nopeus, sitä vakavampi kuluminen; Kalalevyn ja kiskon välinen materiaali, jos kahden kovuusero on liian suuri, on helppo nopeuttaa yhden niistä kulumista; Pinnan karheus, liiallinen karheus lisää alkuperäisen kulumisnopeutta; Ympäristötekijät, kuten kosteus ja pölypitoisuus, vaikuttavat myös kulumisnopeuteen, ja kosteat ja pölyiset ympäristöt nopeuttavat kulumista.
- Kuinka parantaa kalalevyjen kulutuskestävyyttä materiaalin parantamisen avulla?
Käytä matalaa - seosta korkeaa - voimalasta terästä, kuten Q345b, ja paranna teräksen kovuutta ja sitkeyttä lisäämällä seoselementtejä, kuten kromi ja molybdeeni, parantamaan kulunkestävyyttä; Sammuta kalalevyn pinta, jotta pinnan kovuus saavuttaa HRC40 - 45, ja pidä ydin tietyllä sitkeydellä muodostaen "kovan kuoren ja pehmeän ytimen rakenteen", joka on molemmat käyttävät - kestävää ja iskun - kestävää; Käytä pintatekniikkaa pintakehityksen kestävien seoksien, kuten volframikarbidiseoksen, pinta-alaisten seoksissa, kalalevyn ja kiskon välisellä kosketuspinnalla parantaen merkittävästi pinnan kulumiskestävyyttä.
- Mikä on kalalevyn pintakäsittelyn vaikutus kulumiskestävyyteen?
Pinnan sammutus voi parantaa kalalevyn pinnan kovuutta, vähentää tarttuvaa kulumista ja hankaavaa kulumista ja lisätä kulumiskestävyyttä yli 30%; Hiilihoito voi lisätä pintakerroksen hiilipitoisuutta, ja kovuus paranee sammutuksen ja karkaisun jälkeen, ja kulutuskestävyys paranee, mutta liian paksu, hiilihakukerros voi lisätä pinnan haureutta; Shot Peening parantaa pinnan jäännöspuristusjännitystä pinnan vahvistamalla vähentämällä väsymysten kulumista; Pinnoitteen kuluminen - kestävät pinnoitteet, kuten keraamiset pinnoitteet, voivat tehokkaasti eristää kosketuspinnan ja vähentää kulumisnopeutta, mutta pinnoite on kiinnitettävä tiukasti substraattiin.
- Mitkä ovat huoltotoimenpiteet kalalevyn kulumisen vähentämiseksi käytön aikana?
Puhdista säännöllisesti radalla hiekka ja roskia hankaavan kulumisen vähentämiseksi; Pidä kalalevy ja kisko tiiviisti kytkettynä välttääksesi löysää ja vähentämällä liimakulutusta; Tarkista säännöllisesti kalalevyn pinnan kuluminen ja vaihda se ajassa, kun kulutuksen määrä ylittää 3 mm; Alueilla, joilla on vakava kuluminen, kuten käyräosat, käytä kalalevyjä, joilla on parempi kulutuskestävyys ja lyhentä tarkastussykliä; Voitele säännöllisesti kalalevyä, levitä rasvaa kosketuspinnalle kitkakertoimen vähentämiseksi ja kulumisen vähentämiseksi.