Kiinnitysjärjestelmän materiaalin yhteensopivuus
- Mitkä ovat elastisten leikkeiden ja pulttien väliset materiaalien sovittamisvaatimukset?
Joustavat leikkeet käyttävät yleensä 60SI2MNA -jouseterästä ja pultteja käyttävät enimmäkseen 40CR- tai 35CRMO -seosrakenteellista terästä. Niiden välisen potentiaalieron on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 V sähkökemiallisen korroosion välttämiseksi. Jos pultit korvataan 20 mNTIB -teräksellä, pinta on galvanoitava (paksuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 8 μm) potentiaalieron vähentämiseksi turvalliselle alueelle. Väärättömät materiaalit kiihdyttävät korroosiota kosketusosissa 3-5 kertaa, mikä johtaa pultin löysäämiseen ja elastiseen pidikkeen vikaantumiseen.
- Voidaanko ruostumattomasta teräksestä valmistettuja puristuslevyjä käyttää suoraan tavallisten hiiliteräspulttien kanssa?
Niitä ei voida käyttää suoraan. Ruostumattomasta teräksestä (304) ja hiiliteräksestä välinen potentiaaliero saavuttaa yli 0,3 V, muodostaen galvaanisen solun. Hiiliteräspulttien korroosioaste kasvaa 5-8 kertaa, ja ruoste voi ilmestyä 6 kuukauden kuluessa. Eristävä tiiviste (kuten PTFE), jonka paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 1 mm, on lisättävä niiden väliin estämään sähköyhteys; tai voidaan käyttää saman materiaalin (ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pultteja) pultteja, mutta kustannukset nousevat 30%-40%.
- Kuinka varmistaa kiinnitysjärjestelmien ja kiskojen materiaalien yhteensopivuus?
Rautatierateriaalit ovat enimmäkseen U71MN, U75V jne. Kiinnitysjärjestelmän komponenttien on valittava materiaalit, joilla on samanlaiset potentiaalit, kuten elastinen leikkaus 60Si2MNA ja kisko, jonka potentiaaliero on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 V. Suoraa kosketusta erilaisten metallien välillä kosketusosissa on vältettävä. Ruoka-rasvaa (kuten vaseliini) voidaan levittää puristuslevyjen ja kiskojen välillä suojakalvon muodostamiseksi, ja kosketuspinnan epäpuhtaudet on puhdistettava säännöllisesti sähkökemiallisen korroosion estämiseksi.
- Mitkä ovat rannikkoalueiden kiinnitysjärjestelmien materiaalikombinaatioiden erityisvaatimukset?
On otettava käyttöön "korkea korroosionkestävyys + matala potentiaaliero" -yhdistelmä, kuten 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua elastista leikettä, joissa on 316 pulttia, tai kuumahiukan galvanoidut hiiliteräksen osat (sinkkikerros, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 10 μm) dakromet-päällystetyillä pulteilla. Kuparia (kuten messinkimuttereita) tulisi välttää, koska potentiaaliero hiiliteräksellä on suuri (0,4 V), mikä voi aiheuttaa vakavaa korroosiota. Kosketusosien korroosiotila on tarkistettava neljännesvuosittain, ja yhdistelmät, joiden ruostepinta -ala on 5%, on vaihdettava.
- Mitkä viat voivat aineellisten yhteensopimattomuuden aiheuttaa kiinnitysjärjestelmissä?
Lyhyellä aikavälillä tapahtuu komponenttien pinnan ruoste ja pinnoitteen kuorinta; Keskipitkällä aikavälillä (1-2 vuotta) Boltin esikuormitushäviö saavuttaa 20%-30%ja elastiset leikkeiden kiinnitysvoiman putoukset 15%-20%. Pitkällä aikavälillä komponenttien lujuus vähenee, ja pultin murtuman ja joustavan pidikkeen muodonmuutoksen todennäköisyys kasvaa 40%-50%, mikä johtaa kiskojen kiinnittämiseen, ja vaikeissa tapauksissa turvallisuusvaarat, kuten radan siirtyminen ja junan törmäys.