Korroosionkestävä-pinnoitetekniikka ja sopeutumiskyky vaativiin ympäristöihin kiskon pulteille
Mitkä ovat kansallisten standardien telapulttien kuumasinkitys-pinnoitusprosessin ydinvaatimukset?
Kansallisten standardien telapulttien kuumasinkityspinnoitteen sinkkikerroksen paksuus tulee olla 85-120 μm. Riittämätön paksuus heikentää korroosionestokykyä, kun taas liiallinen paksuus on altis sinkkikerroksen kuoriutumiselle. Ennen sinkitystä pultit on poistettava perusteellisesti rasvasta ja ruosteesta, ja pinnan karheuden tulee saavuttaa Ra12,5 μm sinkkikerroksen ja alustan välisen sidosvoiman varmistamiseksi. Galvanointilämpötila tulee vakiinnuttaa 440-460 asteeseen ja galvanointiaikaa säätää 1-3 minuuttiin, jotta vältetään väärän lämpötilan tai ajan aiheuttamat karkeat sinkkikerroksen rakeet. Galvanoinnin jälkeen tarvitaan passivointikäsittely passivointikalvon muodostamiseksi sinkkikerroksen pinnalle ja valkoruosteenkestävyyden parantamiseksi. Lisäksi pinnoitteen tarttuvuus on tarkistettava taivutuskokeella, eikä sinkkikerros saa kuoriutua tai halkeilla 180 asteen taivutuksen jälkeen.
Mitkä ovat ulkomaisen standardinmukaisen Dacromet-pinnoitteen korroosionestoedut-kuumasinkitykseen verrattuna?
Dacromet-pinnoitteen korroosionestokyky on-5-8 kertaa kuumasinkitykseen- verrattuna. Se kestää yli 1 000 tuntia suolaruiskutusta ilman punaruostetta, mikä ylittää reilusti kuumasinkityksen 500 -tunnin standardin. Pinnoite on sinkki-alumiinikomposiittikerros, jolla on kaksi toimintoa: katodisuojaus ja suojaus, ja joka voi muodostaa tiiviin suojakalvon pultin pintaan. Dacromet-pinnoitteella on erinomainen korkean -lämpötilojen kestävyys ja se voi ylläpitää korroosionestokykyä 300 asteessa, kun taas kuumasinkitys on altis sinkkikerroksen pehmenemiselle yli 100 asteessa. Pinnoite on ympäristöystävällisempi, sillä tuotantoprosessissa ei ole syanidia tai raskasmetallisaastetta, ja se täyttää eurooppalaiset ja amerikkalaiset ympäristöstandardit. Lisäksi Dacromet-pinnoite on tasalaatuinen, se voi peittää monimutkaisia rakenteita, kuten pulttikierteet, ja tarjoaa kuollutta kulmaa suojaa.
Mitkä ovat pinnoitteen valintapisteet telapultteille rannikon suolaruiskutusalueilla?
Rannikon suolaruiskutusalueilla tulee valita korkean -korroosion-kestävät komposiittipinnoitteet, ja Dacromet + tiivistekerroksen yhdistelmä on suositeltavampi. Tiivistekerros voi edelleen eristää suolasuihkun tunkeutumista. Pinnoitteen paksuutta tulee lisätä yli 150 μm:iin suojauskyvyn parantamiseksi suolasuihkuympäristössä. Pultin kierreosa tarvitsee ylimääräistä liimauskäsittelyä, jotta se parantaa löystymisen estoa ja samalla estää korroosiota. Pinnoitteen suolaroiskeenkestävyystestin on täytettävä ruosteettomuuden vaatimus yli 1 500 tunnin ajan, jotta se sopeutuu rannikkoalueiden korkeisiin{10}korroosio-olosuhteisiin. Lisäksi on valittava pinnoitteen kanssa yhteensopiva löystymisenestorakenne, jotta vältetään pinnoitteen eheyden vahingoittuminen löystymisenestokomponenteista.
Mitkä ovat erityisvaatimukset telojen pulttipinnoitteille Alppien ikirouta-alueilla?
Alppien ikirouta-alueiden pulttipinnoitteen tulee kestää alhaista{0}}lämpötilaa, eikä pinnoite saa olla hauras tai pudota -50 asteen alhaisessa lämpötilassa. Pinnoitteella on oltava hyvä joustavuus, sen on kyettävä mukautumaan ikiroudan jäätymisjaksojen aiheuttamaan pulttien vähäiseen muodonmuutokseen{5}}, eikä pinnoitteen halkeilua tapahdu. Pinnoitejärjestelmä, jolla on vahva tartunta matalassa-lämpötilassa, tulee valita, jotta vältetään pinnoitteen ja alustan välinen kuoriutuminen äkillisten lämpötilamuutosten vuoksi. Pinnoitteella on oltava jäätymisen-sulamiskestävyys, ja se voi säilyttää{10}}korroosionestovaikutuksen yli 50 jäätymis{12}}sulatusjakson jälkeen. Lisäksi pinnoitteen pinta tulee käsitellä hydrofobisella jäänestoaineella estämään jään ja lumen tarttumisesta aiheutuva pinnoitteen jäätyminen ja halkeilu.
Kuinka tunnistaa, vastaako telaketjujen pulttipinnoitteiden korroosionesto{0}}standardia?
Pinnoitteen korroosionkestävyys voidaan testata neutraali suolasuihkutestillä standardin GB/T 10125 mukaisesti. Jos punaista ruostetta ei esiinny määritetyn ajan kuluessa, se katsotaan kelpuutetuksi. Pinnoitteen sidosvoiman havaitsemiseen käytetään tartuntatesteriä, ja irrotusmenetelmällä testatun adheesion tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 5 MPa. Korkean-matalan lämpötilan syklitestiä käytetään simuloimaan äärimmäisiä ilmastoja, ja pinnoitteen rakkuloita ja halkeilua tarkkaillaan testin jälkeen. Pinnoitteen paksuuden paikantamiseen{8}}tarkistetaan pinnoitteen paksuusmittaria, jotta varmistetaan tasainen paksuus ja suunnitteluvaatimusten noudattaminen. Lisäksi paikan päällä voidaan tehdä-kuponkitestejä ja pinnoitetut pultit asetetaan todellisiin käyttöolosuhteisiin korroosion tarkkailemiseksi säännöllisesti ja pitkäkestoisen -korroosionestokyvyn{12}}todentamiseksi.