Pultin tekniset tiedot ja laadunvalvonta
- Mitkä ovat rautatiepulttien yleiset eritelmät?
Yleisiä ovat M20: n, M22: n, M24: n pultit ja muut eritelmät. M20 -pultteja käytetään usein osissa, joissa on pieni stressi, kuten ratapölkkyjen ja liitäntälaitteen välinen yhteys; M22 -pultteja voidaan käyttää joidenkin keskikokoisten komponenttien, kuten leikkeiden ja ratapölkkyjen kiinnittämiseen; M24 -pultteja käytetään laajasti toisinaan, jossa on suuri jännitys, kuten kalalevyjen ja kiskojen välinen yhteys. Pulttien pituus vaihtelee myös erilaisten käyttöskenaarioiden mukaan 80 mm - 200 mm. Esimerkiksi kalalevyn kytkentäpulttien pituus on enimmäkseen välillä 120 - 180 mm.
- Kuinka pulttien lujuusluokat jaetaan? Mihin skenaarioihin ne sopivat?
Pultin lujuusluokat jaetaan yleensä 4,8, 8.8, 10,9 jne. . 4.8 - -luokan pulteihin on alhainen lujuus ja ne sopivat liitännäisiin pienellä rasituksella, kuten joidenkin apukomponenttien kiinnittäminen . 8.8 - -luokan pulteilla on korkea lujuus ja niitä voidaan käyttää keskipitkillä rasitusosoilla, kuten kalalevyn liitännät ja leikkeet ja ne ovat laajasti käytettyjä tavanomaisissa rautatieriitoissa {{6 Suurempi lujuus ja sopivat skenaarioihin, joissa liitäntälujuudet ovat erittäin suuria vaatimuksia, kuten korkean nopeuden ja raskaan - kuljetusrautatiet, kuten korkean nopeuden äänestysprosentin avainyhteysosat.
- Mitkä ovat laadunvalvonnan keskeiset kohdat pultin tuotantoprosessissa?
Raaka -aineiden laadunvalvonta vaatii standardien, kuten . 45 terästä, 40CR: n jne., Noutavan terästä ja materiaalin tarkistuksen varmistamiseksi, että kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet täyttävät standardit. Käsittelyn aikana hallitse säikeen tarkkuutta varmistaaksesi, että langan muoto, sävelkorkeus jne. Täytä vaatimukset ja vältä ongelmia, kuten langan liukuminen. Lämmönkäsittelyprosessissa lämpötilaa ja aikaa on valvottava tiukasti sen varmistamiseksi, että pultti saavuttaa määritellyn lujuuden ja kovuuden. Esimerkiksi 8.8 - -luokan pulttien kovuuden tulisi olla HRC: n välillä 22 - 32. Pintakäsittelyn tulisi olla tasainen, kuten galvanoidun kerroksen paksuuden tulisi olla yli 8 um korroosionkestävyyden parantamiseksi.
- Mitkä ovat laadunvalvontatoimenpiteet pultin asennuksen aikana?
Ennen asennusta tarkista pultin ulkonäkö, jonka ei ole oltava halkeamia, kierteitä vaurioita, ruostetta ja muita vikoja, ja tarkistettava langan tarkkuus kierteellä - ei - GO -mittari. Käytä sopivia työkaluja, kuten vääntömomenttien jakoavaimia asennuksen aikana, ja kiristä määritetyn vääntömomentin mukaan, jotta vältät liian löysän tai liian tiukasti. Korkean lujuuspulttien kohdalla levitä sopiva määrä voiteluainetta ennen asennusta kiristymisen vastuskyvyn vähentämiseksi ja tarkan vääntömomentin varmistamiseksi. Asennusjakson tulisi olla kohtuullinen. Kun kytket useita pultteja, niitä tulisi kiristää symmetrisesti ja tasaisesti komponenttien epätasaisen jännityksen välttämiseksi. Asennuksen jälkeen tarkista, onko pultti kohtisuorassa kytkentäpintaan nähden, eikä vinoa ole.
- Mitkä ovat pulttien laadunvalvontamenetelmät käytön aikana?
Säännöllinen ulkonäkötarkastus, tarkista, ovatko pultit löysät, ruostetut, säröillä jne. Ja käsitellään ajoissa olevia ongelmia. Käytä vääntömomenttiavainta tunnistaaksesi säännöllisesti pulttien kiristyvän vääntömomentin ja tarkistamaan pultit ajoissa riittämättömällä vääntömomentilla. Poltteille, joita on käytetty pitkään tai ankarissa ympäristöissä, näytteitä voidaan ottaa mekaaniseen suorituskyvyn testaukseen, kuten vetolujuuteen ja saannon lujuuskokeisiin, arvioidakseen, vastaako niiden suorituskyky standardeja. Korkean nopeuden ja raskaiden kuljetuslinjojen mukaan menetelmiä, kuten ultraäänitestausta, voidaan käyttää tarkistamaan, onko pulttien sisällä piilotettuja vaaroja, kuten väsymyshalkeamia.