Ikääntymistä estävä-muokkaustekniikka ja paranneltu{1}}kestävyys korkeissa lämpötiloissa
Mitkä ovat tärkeimmät kaavan optimointitoimenpiteet kiskotyynyjen -ikääntymistä estävälle-muokkaukselle?
Peruskaavan optimointi -anti-aging-modifikaatioiden alle-kiskojen pehmusteisiin on kolmen tyyppisen toiminnallisen lisäaineen lisääminen styreeni-butadieenikumimatriisiin, mikä parantaa synergistisesti korkean-lämpötilan kestoa ja ikääntymistä estävää suorituskykyä. Ensin lisätään antioksidanttia 1010 0,5 %-1,0 % kumin massasta. Tämä antioksidantti voi vangita vapaita radikaaleja, estää kumin oksidatiivista hajoamista ja hidastaa merkittävästi lämpö{12}}hapettavaa ikääntymisnopeutta. Toiseksi, lämmönkestävää ainetta N330 lisätään 30 %-40 % kumin massasta. Hiilimusta ei vain voi parantaa tyynyn lujuutta ja kulutuskestävyyttä, vaan myös heijastaa ultraviolettisäteitä ja lämpöä, mikä vähentää korkean lämpötilan vaurioita kumille. Lopuksi lisätään lujiteainetta piidioksidia 10-15 % kumimassasta. Piidioksidi muodostaa vakaan verkkorakenteen kumin molekyyliketjuilla, mikä parantaa kumin muodonmuutosta estävää kykyä ja estää tyynyn pysyvän muodonmuutoksen korkeissa lämpötiloissa. Modifioidun kumimateriaalin vanhenemisnopeus 100 asteessa on vain 1/3 perinteisistä materiaaleista, ja lämmönkestävä käyttöikä kasvaa yli 15 vuoteen. Lisäksi parafiiniöljyn lisäystä koostumukseen tulee säätää alle tai yhtä suureksi kuin 5 %, jotta vältetään parafiiniöljyn kulkeutumisen aiheuttama tyynyn pinnan tahmeus.
Mitkä ovat korkean{0}}lämpötilojen suorituskyvyn erot modifioitujen kiskona{1}}alustojen ja tavallisten pehmusteiden välillä?
Korkeiden -lämpötilojen suorituskyvyn erot modifioitujen-kiskopehmusteiden ja tavallisten pehmusteiden välillä näkyvät pääasiassa kolmessa näkökohdassa: elastisuuden säilyvyysaste, ikääntymistä estävä-käyttöikä ja mittojen vakaus. Korkeassa 80 asteen lämpötilassa, 5000 tunnin vanhentamisen jälkeen, modifioitujen tyynyjen kimmomoduulin säilymisaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 85 %, kun taas tavallisten tyynyjen kimmokerroin on vain noin 50 %, kun kimmoisuus vaimenee voimakkaasti. Mitä tulee ikääntymisen estämiseen, modifioitujen tyynyjen käyttöikä korkean lämpötilan{10}}painolastipedissä voi olla 15 vuotta, mikä on yli kaksi kertaa tavallisiin pehmusteisiin verrattuna, mikä vähentää merkittävästi vaihtokustannuksia. Mittastabiilisuuden kannalta modifioitujen tyynyjen lämpökutistumisnopeus 100 asteessa on pienempi tai yhtä suuri kuin 2 %, kun taas tavallisten pehmusteiden lämpökutistumisnopeus on suurempi tai yhtä suuri kuin 8 %, mikä on helppo aiheuttaa huonon sovituksen tyynyn ja nukkujan väliin. Lisäksi muunnetuilla tyynyillä on parempi säänkestävyys, ja ikääntymisnopeus ultraviolettisäteilyn alaisena on vain 1/4 tavallisista tyynyistä, jotka sopivat avoilmalinjoihin, jotka ovat alttiina korkean lämpötilan{20}}auringolle. Modifioitujen pehmusteiden puristusaste on pienempi tai yhtä suuri kuin 15 %, kun taas tavallisten pehmusteiden puristusaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 30 %, mikä menettää helposti kimmoisuuden pitkäaikaisessa{24}}kuormituksessa.
Mitkä ovat muunneltujen kiskojen alta{0}}pehmusteiden mukauttamisvaatimukset erilaisiin korkeisiin-lämpötiloihin?
Modifioitujen alta{0}}kiskopehmusteiden mukautusvaatimukset erilaisiin korkeisiin-lämpötiloihin ovat keskeisiä lisäainesuhteen ja kumimatriisityypin säätämisessä. Lämpötila autiomaassa korkean lämpötilan-altistusympäristössä voi nousta 70-80 asteeseen, ja ultraviolettisäteily on voimakasta. Hapettumisenestoaineen lisäysmäärä on nostettava 1,0 %:iin, hiilimustan N330 lisäysmäärä 40 %:iin ja lisättävä 2 % ultraviolettiabsorberia. Kumimatriisi käyttää nitriilikumia säänkestävyyden ja lämmönkestävyyden parantamiseksi. Trooppiselle, kostealle korkean lämpötilan{19}}ympäristölle on ominaista korkea lämpötila ja korkea kosteus. On lisättävä 1,5 % sienitautien torjunta-ainetta, 0,8 % antioksidanttia, 35 % hiilimustaa. Kumimatriisi käyttää neopreeniä tasapainottamaan lämmönkestävyyttä ja vedenkestävyyttä. Teollisuuslaitoksen korkean lämpötilan{20}}ympäristössä on happo-emäskorroosiota. Siihen on lisättävä 5 % korroosionestoainetta, 0,7 % antioksidanttia ja 30 % hiilimustaa. Kumimatriisi käyttää EPDM-kumia kemiallisen korroosionkestävyyden parantamiseksi. Korkean{29}}lämpötilan ja matalan happiympäristön happipitoisuus on alhainen, ja oksidatiivinen vanhenemisnopeus on suhteellisen hidasta. Antioksidanttilisäysmäärä on 0,5 %, hiilimustan lisäysmäärä on 30 %, ja kumimatriisissa käytetään styreeni-butadieenikumia suorituskyvyn ja taloudellisuuden tasapainottamiseksi.
Mitkä ovat tärkeimmät vulkanointimuovausprosessin kohdat muokatuissa kiskon alla{0}}?
Tärkeimmät vulkanointimuovausprosessin kohdat modifioitujen -kiskon pehmusteiden alla on keskittynyt lämpötilan säätöön ja paineen säätöön kumin silloitustiheyden ja suorituskyvyn vakauden varmistamiseksi. Sekoitusvaiheessa kumi ja lisäaineet on sekoitettava sisäisessä sekoittimessa, sekoituslämpötila säädetään 80-90 asteeseen ja sekoitusaika on 10-15 minuuttia, jotta vältetään lisäaineiden hajoaminen korkeasta lämpötilasta. Vulkanointivaiheessa käytetään litteää vulkanointikonetta, vulkanointilämpötila on 150-160 astetta, vulkanointipaine on 15-18 MPa ja vulkanointiaika on 20-25 minuuttia. Liian korkea vulkanointilämpötila aiheuttaa kumin palamista ja liian alhainen lämpötila johtaa epätäydelliseen vulkanointiin. Segmentoitu lämpötilan säätö tulisi ottaa käyttöön vulkanoinnin aikana, lämmitysnopeus on 5 astetta / min, lämpötila pidetään vakiona lämmön säilytysvaiheessa ja jäähdytysnopeus on 3 astetta / min jäähdytysvaiheessa liiallisen lämpötilaeron aiheuttaman tyynyn sisäisen jännityksen välttämiseksi. Vulkanoinnin jälkeen toissijainen vulkanointi suoritetaan 100 asteessa 2 tunnin ajan tyynyn ikääntymistä estävän suorituskyvyn parantamiseksi. Muotoilun jälkeen tulee suorittaa kovuustesti, tyynyn Shore-kovuus säädetään arvoon 55-60HA, poikkeamalla enintään ±2HA, jotta varmistetaan, että elastisuus täyttää suunnitteluvaatimukset.
Mitkä ovat{0}}muokattujen kiskojen alta{1}}pehmusteiden asennus- ja huoltopisteet?
Muokattujen kiskojen alta-sijoitettaessa ja huollossa on keskityttävä asennusympäristöön ja ikääntymisen havaitsemiseen. Asennus tulee tehdä, kun lämpötila on alle 35 astetta, jotta vältetään tyynyn muodonmuutos korkeassa-lämpötilassa tapahtuvasta asennuksesta. Ennen asettamista pölyn yläpinnalla olevat roskat ja öljytahrat tulee puhdistaa sen varmistamiseksi, että tyyny on täysin kiinnitetty nukkujaan kosketuspinnalla, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 95%. Pehmusteen asennussuunta on toteutettava tiukasti merkin mukaan, kulutusta kestävä pinta on ylöspäin koskettaakseen kiskoa ja liukumaton pinta on alaspäin, jotta se koskettaa nukkujaa. käänteinen asettaminen on ehdottomasti kielletty. Asennuksen jälkeen tyynyn kimmoisuus tulee testata staattisella puristustestauskoneella ja palautumisnopeus puristusmäärän ollessa 10 % on suurempi tai yhtä suuri kuin 90 %. Huollon aikana tyynyn ikääntymisaste tulee testata säännöllisesti 1 vuoden tarkastusjaksolla. Testausindikaattoreita ovat kovuuden muutosnopeus ja kimmomoduulin retentionopeus. Jos kovuuden muutosnopeus ylittää 10 % tai kimmomoduulin säilymisaste on alle 80 %, tyyny tulee vaihtaa ajoissa. Vältä lisäksi tyynyn ja orgaanisten liuottimien, kuten moottoriöljyn ja dieselöljyn, välistä kosketusta kumin turpoamisen ja ikääntymisen estämiseksi.