Ympäristösopeutuvuuden tuntemus kiskojen ja tarvikkeiden valinta
Kuinka valita kisko- ja elastiset tankomateriaalit alppialueille?
Alppien alueiden rautateiden on käytettävä matalan-lämpötilojen kestävyyttä, jonka materiaalin on täytettävä iskuenergian vaatimus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J -40 asteessa, jotta vältetään matalan lämpötilan hauraat murtumat. Elastiset tangot tulee valmistaa matalan -lämpötilojen kestävästä seosteräksestä, ja ne tulee käsitellä erityisellä lämpökäsittelyllä hyvän elastisuuden säilyttämiseksi jopa äärimmäisen alhaisissa lämpötiloissa. Tavallinen hiiliteräs on altis kovettumiselle ja halkeilulle alppiympäristöissä, eikä se kestä junan dynaamisten kuormien toistuvia vaikutuksia. Samaan aikaan lisävarusteiden liitososat tarvitsevat tehostetun tiivistyksen, jotta jää ja lumi eivät pääse tunkeutumaan sisään ja aiheuttamaan pakkasvaurioita. Valittaessa etusijalle tulisi asettaa tuotteet, jotka ovat läpäisseet matalan lämpötilan iskutestit, jotta voidaan varmistaa alppialueiden telojen käyttöstandardien noudattaminen.
Mitä korroosionestotoimenpiteitä- vaaditaan pulteille ja rautatien piikkeille rannikon suolasuihkuympäristöissä?
Rannikon suolasuihkuympäristöt ovat erittäin syövyttäviä, joten pulttien ja rautatien piikkejä on käytettävä kuumasinkitysprosessia, jonka pinnoitteen paksuus on vähintään 80 μm, ja läpäisee yli 1 000 tunnin suolasuihkutestin. Kaksinkertaisena suojana voidaan käyttää ylimääräistä epoksipinnoitetta suolan eristämiseksi kosketuksesta metallipinnan kanssa ja korroosion hidastamiseksi. Vältä tavallisten hiiliteräsmateriaalien käyttöä; valitse sen sijaan seosteräs, jolla on vahvempi korroosionkestävyys. Korroosionestolevyt on sovitettava asennuksen aikana, jotta vältetään sähkökemiallinen korroosio rakoissa. Tarkasta säännöllisesti korroosionestokerroksen tila ja korjaa ajoissa, jos vaurioita havaitaan, varmistaaksesi korroosionestovaikutuksen jatkuvan tehokkuuden.
Mihin ominaisuuksiin tulisi kiinnittää huomiota valittaessa kisko{0}}aluslevyjä autiomaa-alueille?
Aavikkoalueilla on voimakkaita tuulia, suuria hiekkamyrskyjä ja merkittäviä lämpötilaeroja, joten kiskojen alta{0}}alustavilla pohjalevyillä on oltava hyvä kulutuskestävyys ja UV-ikääntymisenkestävyys. Aseta etusijalle polyuretaani- tai komposiittikumipohjalevyt, joiden pinnat tulee olla hiekka-pitäväkäsitelty, jotta hiekkahiukkaset eivät pääse kiinnittymään ja heikennät joustavuutta. Pohjalevyillä on oltava laaja lämpötilasopeutusalue, joka säilyttää vakaan suorituskyvyn -30 - 60 asteessa ilman kovettumista tai pehmenemistä. Samalla niillä tulee olla riittävä puristuslujuus hiekan kertymisen aiheuttamien paikallisten ylikuormitusvaurioiden estämiseksi. Puhdista hiekka asennuksen aikana kiskon ympäriltä, jotta hiekkahiukkaset eivät jää loukkuun pohjalevyn ja ratapölkkyjen väliin, mikä johtaisi epätasaiseen voimaan.
Mitä kuormitusvaatimuksia raskaiden{0}}ratateiden kala- ja puristuslevyjen on täytettävä?
Raskaiden{0}}kuljetusrautateiden akselipaino on yleensä yli 30 tonnia, joten kalalevyjen on valittava raskaat-mallit, joiden materiaalin vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 800 MPa ja jotka kestävät toistuvia raskaita{4}}kuormitusiskuja. Puristuslevyjen sivuttaiskuormituskyvyn on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 120 kN, jotta kiskon siirtyminen ei ole mahdollista. Kalalevyjen pultinreikien rakenne on optimoitava jännityskeskittymän hajottamiseksi ja pultin murtumisen välttämiseksi. Puristuslevyn ja kiskon välisen kosketuspinnan tulee olla tarkasti{9}}koneistettu kosketuspinta-alan ollessa suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % tasaisen voiman varmistamiseksi. Kaikkien osien on läpäistävä 2 miljoonaa väsymistestisykliä, jotta varmistetaan, ettei vikariskiä pitkäaikaisessa{13}}raskaskuormituksessa.
Miksi eristyskykyä korostetaan kiinnitysjärjestelmissä kaupunkijunaliikenteessä?
Suurin osa kaupunkijunaliikenteestä käyttää kolmannen{0}}junan virtalähdettä, joten kiinnitysjärjestelmän on eristettävä hyvin, jotta hajavirta ei syöpyisi metalliosia. Huono eristyskyky johtaa virtavuotoon, joka ei vain hukkaa energiaa, vaan myös nopeuttaa kiskojen, pulttien ja muiden komponenttien sähkökemiallista korroosiota. Kiinnitysjärjestelmän eristävät pohjalevyt ja holkit tulee tehdä korkealaatuisista-eristysmateriaaleista, joiden läpilyöntijännite on suurempi tai yhtä suuri kuin 3 KV tehokkaan sähköeristyksen varmistamiseksi. Sillä välin eristysosien on oltava ikääntymisen-kestäviä ja kulumista-kestäviä, jotta ne sopeutuisivat pitkäaikaiseen-käyttöön korkean-kosteuden maanalaisissa ympäristöissä. Testaa eristyksen suorituskykyä säännöllisesti välttääksesi mahdolliset turvallisuusriskit tai eristysvioista johtuvat laitehäiriöt.