Kiinnitysjärjestelmän yleinen sopeutumiskyky ja elinkaaren ylläpito
- Miksi on säädettävä synkronisesti elastisen nauhan puristusvoiman ja piikkiveto - pois voimaa vastaaessa ulkomaisia UIC60 -kiskoja kotimaisten kiinnitysjärjestelmien kanssa ja mitä parametrivaatimuksia niiden pitäisi täyttää säädön jälkeen?
UIC60 -kiskoissa on 3 mm leveämpi pää, joten alkuperäinen 12nkN -kiinnitysvoima tulee epätasaiseksi ja sen on kasvatettava arvoon 13 - 15kN; UIC60 -kiskot ovat raskaampia (60,3 kg/m vs kotimainen 60 kg/m), joten Spike Pull - -voiman on noustava 60kn: stä 65kn: ään. Vaatimukset: ① Nauhan voima 13-15kN (vähemmän tai yhtä suuri kuin ± 10%: n poikkeama); ② piikkivetovoima, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 65kN (suurempi tai yhtä suuri kuin 15% näytteenotto, suurempi tai yhtä suuri kuin 98%: n pätevyys); ③ Ei ylimääräistä stressipitoisuutta (vähemmän tai yhtä suuri kuin 250MPa). Säätöjen jälkeen sivusuuntainen siirtymä pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 mm, pitkittäinen viruminen vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 mm/vuosi.
- Kiinnitysjärjestelmien 15 vuoden elinkaaressa elastisilla nauhoilla (8 vuotta), pulteilla (10 vuotta) ja piikkeillä (12 vuotta) on erilaiset rappeutumisjaksot. Kuinka kehittää hierarkkinen korvaussuunnitelma ja mitä yhteensopivuusongelmia on huomattava?
Hierarchical plan: ① Strips (8 years): Replace when force decays >20% (12→9.6kN) or cracks >1mm, use 60Si2MnCrNi strips; ② Bolts (10 years): Replace when torque decays >15% (400→340N·m) or rust >0,1 mm, pidä 35 crmo -materiaalia; ③ Piikit (12 vuotta): Korvaa kun vedä - pois voima<55kN or anchor cracks >2 mm, käytä hartsin ankkurointia. Huomautuksia: ① Testaa viereisiä osia; ② Asenna rako vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3 mm; ③ Uudelleentestausparametrit 24 tunnin sisällä.
- Sadealueilla (1500 mm vuotuinen sademäärä) pultin korroosio kiihtyy (0,03 mm/vuosi vs. 0,01 mm/vuosi). Kuinka pidentää pultin käyttöikää anti - korroosion päivityksen + säännöllisen ylläpidon kautta, ja mitkä ovat sykli ja esineet?
Anti - Korroosion päivitys: ① Vaihda sinkki - alumiinipinnoitteeseen (80 - 100 μm, 1000h suolasuihku); ② Lisää 1 mm NBR -tiivisteitä. Huolto: ① Sykli (3 kuukautta, 2 kuukautta sadekaudella); ② Kohteet: - pinnoitteen paksuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 50 μm; - vääntömomentti 400-450n · m; - Langan eheys. Pidentää käyttöikää 10: stä 13: een, murtumisaste 5%→ 1%.
- Kytkinalueilla elastinen nauhan kuluminen on 30% nopeampi (0,3 mm/vuosi vs. 0,2 mm). Kuinka optimoida nauharakenne ja asennus kulumisen vähentämiseksi ja mitä testata optimoinnin jälkeen?
Optimointi: ① Suihkutus 0,2 mm WC - Co -pinnoite (HV1200); ② Varaa 0,1 mm: n aukko; ③ Käytä säädettäviä emäksiä. Testit: ① Käytä vähemmän tai yhtä suuret kuin 0,15 mm/vuosi; ② Voima 12-14KN (vähemmän tai yhtä suuri kuin 10% rappeutuminen 100 000 muunnoksen jälkeen); ③ Kytkentävastus alle tai yhtä suuret kuin 3n; ④ Pinnoitus tarttuvuus (ei kuorinta). Pidentää käyttöikää 8: sta 12 vuoteen, epäonnistumisaste 8%→ 2%.
- Kuinka arvioida yhteensopivuus "kiinnitysvoima - vedä - pois voiman - vääntömomentin" kytkentätesti, ja mitkä ovat yleiset määrittelemättömät syyt (esim. Pätevä voima, mutta riittämätön veto - ulos) ja ratkaisut?
Linkage test: ① Test strip force (12-15kN); ② Test spike pull-out (≥60kN) and bolt torque (400-450N·m); ③ Deviation ≤±10%. Unqualified cause: >5% ankkuri tyhjyyttä. Ratkaisu: Irrota mitätöity agentti, re - Kaada hartsi (vähemmän tai yhtä suuri kuin 2% tyhjät), uudelleentestaus veto - suurempi tai yhtä suuri kuin 60kN. Parantaa vakautta 40%, radan poikkeama pienempi tai yhtä suuri kuin 1 mm/10m.